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產(chǎn)品中心
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產(chǎn)品名稱：
HDPE管材生產(chǎn)線設備
瀏覽次數(shù)： 4321更新時間： 2022-02-11產(chǎn)品簡介：HDPE管材生產(chǎn)線設備,采用水膜潤滑和水環(huán)式的冷卻,以適應HDPE、PP物料的要求,確保高速生產(chǎn)厚壁管是直徑和圓度的穩(wěn)定.采用專門設計的多段控制真空度的真空定徑箱,保證HDPE、PP管材的尺寸穩(wěn)定和圓度.擠出機,牽引機采用進口調速器動和控制,穩(wěn)定性好,精度高,可靠性高.
產(chǎn)品介紹
HDPE管材生產(chǎn)線設備產(chǎn)品描述：適合于聚乙烯加工的籃式復合機頭,既保證了高效擠出的時間的穩(wěn)定,又可實現(xiàn)低溫熔體所帶來的小應力和zui高管材質量。
采用專有技術的定徑和冷卻系統(tǒng),采用水膜潤滑和水環(huán)式的冷卻,以適應HDPE、PP物料的要求,確保高速生產(chǎn)厚壁管是直徑和圓度的穩(wěn)定.采用專門設計的多段控制真空度的真空定徑箱,保證HDPE、PP管材的尺寸穩(wěn)定和圓度.擠出機,牽引機采用進口調速器動和控制,穩(wěn)定性好,精度高,可靠性高.
產(chǎn)品簡介：
我公司依據(jù)多年的設計生產(chǎn)經(jīng)驗,結合國內外實際情況,開發(fā)研制的PE/MPP頂管全自動生產(chǎn)線,從擠出機開始包括所有的自動化單元及接口設備,整個塑料管材生產(chǎn)線實現(xiàn)從進料到成品的全線自動控制。
產(chǎn)品特點：
*高擠出量,低熔融溫度。
*螺桿設計,確保高效率,高產(chǎn)量。
*高硬度,低噪音的斜齒輪設計帶來可靠的性能和長久的使用壽命。
*采用交流變頻為標準設計。
*根據(jù)不同物料的擠出可更換不同的擠出機。
設備主要配置：
A.單螺桿擠出機
B.模具
C.真空定型平臺
D.噴淋水箱
E,牽引機
F.無屑切割機
G.卸料架
售后服務：
一年包修,終身維修。
免費培訓,服務完善。
HDPE管材生產(chǎn)線設備操作：
1.在正式生產(chǎn)前4小時按PE料的要求設定溫度對擠出機進行預熱。
2.開啟電動機前應先將潤滑油泵啟動，并觀察油壓，油壓不能低于0.5Mpa，若低于此值，先關閉油泵2-3分鐘，再打開，觀察油壓，若能維持在0.5Mpa左右，則可以開機，并在生產(chǎn)過程中及時巡檢，觀察油壓情況，生產(chǎn)結束后，及時清理油泵過濾網(wǎng)。
3.觀察油泵冷卻水系統(tǒng)、料斗下冷卻部分冷卻、電機冷卻風機運行是否正常。
4.開機前應檢查每段的加熱溫度，確保每段的溫度達到工藝要求溫度，否則不允許開機。開機生產(chǎn)應將擠出機內上次生產(chǎn)的剩余料擠出（因加熱時間過長，其內PE已經(jīng)發(fā)生變性）。
5.觀察PE擠出情況，是否順暢，有無堵塞現(xiàn)象，若有堵塞現(xiàn)象，應及時清理，若來不及清理，且不妨礙生產(chǎn)，可在生產(chǎn)后清理。
6.接到開機指示加大擠出量，并在引管的適當位置纏上PE帶，放下壓棍。
7.生產(chǎn)進行中（特別是開始階段）應及時調整PE擠出量，既滿足生產(chǎn)要求，又不能出現(xiàn)斷帶現(xiàn)象，根據(jù)膠帶的壓層情況進行適當?shù)恼{整。
8.生產(chǎn)過程中，隨時觀察擠出情況并及時拽下漏PE，以免掉下，影響成品管質量。
9.生產(chǎn)結束后，先將擠出量減至零，關閉電動機后關閉加熱部分。
10.定期檢查擠出機整體情況，潤滑油情況，發(fā)現(xiàn)異常情況，及時上報處理。
11.生產(chǎn)過程中，上料系統(tǒng)應滿足生產(chǎn)運行正常，發(fā)現(xiàn)異常情況及時處理或上報處理。
12.按照要求填寫設備日常保養(yǎng)記錄，填寫生產(chǎn)日志。
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